사출 성형(Injection moulding)

전문가 제언

□ 사출성형에는 기계가공으로서는 제조 불가능한 형태의 품목이 생산 가능 품목에 포함되고 있다는 사실이 무엇보다도 중요하다. 이는 사출 성형이 정밀 부품 산업에서 차지하고 있는 위치를 극명하게 보여주고 있다.

□ 사출성형은 군사적 목적으로 개발된 기술이다. 권총, 소총으로부터 대구경 야포에 이르기까지 방아쇠, 노리쇠, 공이(격침) 등의 부품은 회전과 왕복 작동 밖에 못하는 공작기계로서는 제조 불가능한 비기하학적(非幾何學的)인 예술품과 같은 복잡한 형태를 갖고 있다. 따라서 수백 년 이래의 수공업 방식으로 제조된 부품은 호환성이 없다는 것이 실전에 있어서 결정적 단점이 되어 왔다. 이를 해결한 것이 로스트 왁스 법이고, 이와는 달리 용해, 주조 공정 없이 분말 원료에서 시작하여 소결 공정으로 완성함으로서, 한층 더 정밀성과 생산성을 높인 것이 사출성형이다. 군수산업과 정밀부품 산업에서 사출 성형이 갖는 중요성은 아무리 강조하여도 지나치지 않을 것이다.

□ 현재, 사출성형은 금속, 세라믹, 플라스틱에서 초정밀 광학 사출 성형으로 분야를 넓혀가고 있다. 이 기술은 이제 막 기업화 단계에 돌입하였다. DVD는 지금 빠르게 비디오 테이프 시장을 대체하고 있으며, LCD 패널은 TV 및 모니터를 대체하고 있다. 그리고 모바일 시장의 급격한 확대에 힘입어 LCD 패널의 생산량은 증대되고 있다. 현재 시험 방송되고 있는 디지털 방송에 관련하여 대용량의 정보 저장 기술 또한 빠르게 대중화되면 더 많은 수요를 창출 할 것이다. 따라서 초정밀 광학 사출성형 기술 향상을 위하여 CAE(Computer Aided Engineering) 해석 및 공정조건 최적화는 광학제품의 생산성과 품질향상에 필수적인 것이 되었다.

□ 사출성형의 모든 과정[사출, 보압(保壓), 냉각(冷却), 이형(離型)]에서 유동과 열에 의한 잔류응력 예측은 최종제품(사출성형품)의 치수 정밀도에 결정적인 요인이 되므로, 잔류응력 예측 CAE 시스템과 공정 최적화를 함께 연구할 필요가 있다고 생각한다.

저자

Kryachek, VM

자료유형

원문언어

영어

기업산업분류

재료

연도

2004

권(호)

43(7-8)

잡지명

Powder Metallurgy and Metal Ceramics

과학기술
표준분류

재료

페이지

336~348

분석자

최*수

분석물

• 사출 성형.pdf [223,280 byte]

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