금속분말 사출성형과 싱글 스텝 시스템

전문가 제언

□ 플라스틱 사출성형의 장점인 높은 생산성, 좋은 치수 정밀도, 양산성 등을 금속분말에 적용하여 사출성형을 통하여 종래의 일반 금속분말 성형법과 상호 보완적인 경쟁을 하게 되었다.

□ 자동차 엔진용 유압 펌프인 트로코이드(trochoid)형 로터(rotor)를 절삭 가공하기는 매우 곤란하여 종래에는 금속분말 프레스성형으로 제작하였으나 사출성형을 채택하면 정밀도와 생산성 등 여러 면에서 이점이 많을 것이다.

□ 캠(cam)과 같이 복잡한 형상의 부품을 다량 생산하는 데는 기계 가공 방식이나 주조 후 정밀도를 위한 절삭 가공을 하는 것보다는 금속분말 사출성형을 채택하는 것이 유리할 것이다.

□ 치차와 같은 부품은 호빙(hobbing) 가공 방식보다 생산성이 월등히 우수함으로 특히 많은 양이 필요한 경우에는 금속분말 사출성형법의 채택이 추천된다.

□ 금속분말과 제품의 특성 제품의 형상과 러너와 게이트 배치 등)을 고려한 사출 금형 설계와 제작이 뒷받침되어야 하며, 소결합금 제품의 특성(취약하고 충격에 약하다) 등을 고려한 용도 개발이 요망된다.

□ 금속분말을 사출성형하기 위한 제품 설계 시에는 재료(금속분말), 사출금형, 사출기계, 성형가공법 등을 이해하고 충분히 고려한 제품설계가 이루어져야 우수한 품질이 보장된다.

저자

KANKAWA, Yoshimitsu

자료유형

원문언어

일어

기업산업분류

재료

연도

2004

권(호)

48(10)

잡지명

기계와 공구(A060)

과학기술
표준분류

재료

페이지

81~86

분석자

이*철

분석물

• 금속분말 사출성형과 싱글 스텝 시스템.pdf [167,896 byte]

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