저속 고이송 가공에 의한 원가절감 -저속 회전방식의 구형 NC기계를 금형가공에 활용-

전문가 제언

□ 금형제작 회사의 생산성을 높이기 위하여 신규투자를 하기 앞서서 기존의 설비(MC기와 NC기)를 충분하게 활용하고 있는가를 점검하고 100%로 활용할 수 있는 방안을 강구한다. 작업인원의 교육, 시설장비의 최적화, 절삭공구의 개발 등 생산기술의 질적 향상을 강구한다.

□ 플라스틱 금형은 재료의 치수가 큰 블록(block)을 가공하여 코어나 캐비티를 제작하게 된다. 특히 일체형 금형에 있어서는 황삭(荒削) 으로 제거하여야 할 가공부위가 많아서 절삭칩의 배출량이 대단히 크다.

○ 스로 어웨이(throw away)형 고이송 라디우스 엔드밀이 절삭날 1개당 절삭량이 1.0㎜ 이상으로 분당(分當)의 절삭칩 배출량이 커서 볼 엔드밀을 능가하고 있다.
- 근래에는 MC기와 NC기용 절삭공구로 볼 엔드밀 대신에 라디우스 엔드밀로 대체되어 사용되고 있는 경향이다.

□ 플라스틱 금형에서 높은 경도의 재료를 일체형 구조로 가공함에 있어 서 종래 방전가공에 의존하였던 공정을 저속 고이송 절삭가공으로 대체하고 능률향상과 원가절감을 이룰 수 있다.

□ 저속 고이송 절삭가공으로 공구의 수명을 연장시킬 수 있으므로 공구 재연마(再硏磨)와 새로운 공구의 구입비 등 공구비용(工具費用)을 절약 할 수 있다.

□ 높은 경도의 금형재료를 저속영역(低速領域)에서 쉽게 절삭가공하기 위하여 공구형상(절삭칩의 유동절삭이 유지되는 공구)과 가공조건의 설정이 중요하다.

저자

T. SAKAI

자료유형

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2004

권(호)

45(9증간)

잡지명

Tool engineer(B236)

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

140~147

분석자

이*철

분석물

• 저속 고이송 절삭가공에 의한 원가절감.pdf [181,829 byte]

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