난삭재 가공용 절삭 공구의 최신 동향

전문가 제언

□ 난삭재(難削材)의 가공 능률 향상을 위해서는 숙련된 기능 인력의 배치와 공작 기계에 사용되는 절삭공구의 적정한 품종 선택, 절삭유의 유종 선정 및 기타 절삭 성능에 영향을 미치는 여러 가지 인자(因子)를 최적의 상태로 조합하여 절삭가공작업을 실시하여야 한다.

□ 최근 난삭재에 많이 사용되는 절삭 공구류는 초경합금, 코팅 초경합금과 같은 공구재료를 많이 사용하고 있고, 절삭공구의 수명특성 요인으로서, 가공 재료를 절삭시 절삭 공구날의 선단 부분에 열이 발생하는 현상이 일어나게 되며 이에 대하여 다음과 같은 개선대책의 수립 및 실시가 필요하다.

○ 연속 절삭가공에서 발생되는 절삭 공구날 끝의 발열영향을 피하기 위해서 밀링절삭과 같은 단속 절삭을 적용토록 한다.

○ 절삭공구의 이동속도가 높은 경우, 절삭 공구날의 선단부가 발열로 인한 영향을 적게 받도록 공구를 설계한다.

○ 절삭 공구날의 선단부와 공작물 가공부위에 압축공기나 절삭유를 적정하게 공급함으로써 공구날 선단부의 냉각과 절삭칩의 배출을 촉진시키도록 한다.

○ Al, Ti에 질소와 같은 복합 질화물을 합성시켜 코팅된 초경합금에 있어서는 내열성, 내마모성, 자기 윤활 효과를 기대할 수 있는 우수한 초경합금, cBN 소결체, 다이아몬드 소결체 등의 공구 재료를 사용할 것.

□ 초내열 합금과 티탄의 특성을 고려하여 다음 사항에 유의하여 공작 기계의 절삭 가공 작업에 적합한 공구를 선택하도록 하여야 한다.

○ 공구날 끝이 계속되는 절삭가공 작업에서도 열의 축적이 적을 것.
○ 인성(靭性)이 있을 것.
○ 내열성(耐熱性)이 있을 것.
○ 내응착성(耐𤁒着性)이 있을 것.

□ 실제로 절삭 가공 작업에 있어서는 피삭재(被削材)의 종류와 형상, 클램프 방법, 기계 강성 등 여러 가지 측면에서 신중한 공구 선정이 이루어져야 하며, 특히 다음 사항에 유의토록 하여야 한다.

○ 커터의 직경, 공구의 전단각 및 공구날의 수, 칩의 형상과 두께, 절삭 조건 등.

저자

IWASE, Motonori

자료유형

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2004

권(호)

48(9)

잡지명

기계와 공구(A060)

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

50~57

분석자

김*영

분석물

• 난삭재 가공용 절삭 공구의 최신 동향.pdf [178,779 byte]

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