알루미늄합금 주물의 표면경화(Surface Improvement of Castings : (Review Paper) Surface Hardening of Aluminum Alloy Castings)
- 전문가 제언
-
□ Al합금은 용융점이 비교적 낮아 재용해가 비교적 용이하고 무게가 가벼우며 열용량이 커서 주조성이 양호하여 사형, 금형 및 다이캐스팅 등의 주조법을 이용하여 자동차엔진, 전기기기, 기타 각종 부품 등의 대량 생산품으로부터 수공업적 미술품에 이르기까지 광범위한 분야에 사용된다.
□ Al합금 주물 제조방식으로서 많은 주조방법이 개발되었으며 각각 특색이 있으므로 사용목적에 따라 제품 형상, 소요 수량, 품질 수준 등의 요구 특성과 경제성에 따라 최적의 합금과 주조법을 선택하여야 한다.
□ Al합금의 주조방법으로는 사형 주조법, 금형 주조법 및 다이캐스팅법이 가장 많이 이용되는 주조법이며 이중 다이캐스팅법이 대량생산 등의 이점이 있어 가장 보편화된 주조방법이라 할 수 있다. 최근에는 응고 시 압력을 가하는 용탕 단조법, 반용융 상태에서 가공하는 반용융 응고 가공법 등이 새롭게 개발되고 있다.
□ Al합금 주물표면에 경도를 높이기 위한 기술로는 Al-Si합금 등의 고경도합금 적용과 알루마이트 처리에 의한 경화가 주로 이용되고 있는데 Al-Si합금은 경도가 Hv 200 정도로서 충분하지 못하며, 알루마이트 처리에 의한 경화방법으로는 Hv 800 이상을 얻을 수 있으나 경화층의 두께가 마이크로 오더로서 얇기 때문에 Al합금 표면에 단단하고 두꺼운 밀리미터 오더의 경화층을 형성하는 기술개발이 요구되어 왔다.
□ 실용적으로 유효성이 높은 PTA(Plasma Transferred Arc)법을 이용하여 Cr, Cu 및 Ni 금속분말을 이용하여 Al합금 주물표면에 이 원소들을 오버레이하는 합금화층을 형성하는 기술개발이 이루어지고 있다.
- 저자
- Yoshiki Tsunekawa
- 자료유형
- 원문언어
- 일어
- 기업산업분류
- 재료
- 연도
- 2004
- 권(호)
- 76(6)
- 잡지명
- 주조공학(C058)
- 과학기술
표준분류 - 재료
- 페이지
- 487~493
- 분석자
- 김*돈
- 분석물
-