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용접을 이용한 판금가공의 복합화

전문가 제언
□ 제조부가가치(PAV: Production Added Value)를 높이기 위해서는 가공기술의 발전이 필수적이라 하겠다. 가공기술은 가공재료의 변형성질에 따라 비절삭 가공과 절삭 가공으로 나누어지는데, 잘 알려진 바와 같이 비절삭 가공은 주조, 소성가공, 용접가공 등을 말하며, 절삭 가공은 날을 갖는 절삭공구를 이용하여 공작물을 선삭, 평삭, 형삭, 드릴가공이나 입자에 의한 연삭, 수퍼피니싱, 래핑 등의 가공들이다.

□ 가공의 복합화란, 재료성질에 따라 복수의 가공종류를 선택하여 부품제조를 하는 것으로 하나의 부품 제조에 서로 다른 가공방법을 적용하여 가공하도록 하는 것을 말한다. 즉 용접으로 재료의 기계적 특성(인장강도, 연성, 경도 등)이 서로 다는 재료나 혹은 두께가 다른 재료를 접합하여 소성가공을 하거나, 또는 하나의 부품 내에 다양한 가공형태의 가공을 필요로 할 경우, 다시 말해 원통형의 선삭가공과 평면인 밀링가공, 홀 가공이나 보링 및 나사내기 등을 하나의 공작기계에서 한번의 척킹으로 완성할 수 있는 것이 가공의 복합화라 칭할 수 있다.

□ 최근 가공의 복합화 기술은 각종 공업 분야에서 폭넓게 이용되고 있으며, 판금가공에서도 복합재료의 성형이나 가공방법에 복합화가 실용화되고 있다. 종래 판금가공에 있어 용접은 성형된 부재의 조립기술로서 제품제작의 최종단계로 대부분 이용되어 오고 있다. 그러나 최근에는 판금가공과 용접의 복합화가 성황리에 이용되고 있으나, 이의 복합화에는 가공속도 차와 용접에 의한 이음 부분의 스트레인 차를 어떻게 극복할 것인가가 과제로 등장하고 있다. 이러한 문제에 대하여 판금가공과 용접으로 복합 소재를 만들어, 용접된 복합재료를 소성가공 하는 가공 복합화가 해결방안으로 제시되었고, 또한 다 기능적이고 처리시간이 빠른 인간과 기계의 협조에 의한 복합화 작업 등에 대하여 실제의 사례를 예로 들어 기술을 소개한 자료이다.

□ 가공의 복합화 사례로는 이종재료 용접(SUS430+SPC)에 의한 테일러드 블랭크 소재의 플랜지가 있는 원통형 및 각통형의 딥 드로잉의 성공사례를 소개하고 있다. 가공공정 설계자에게 도움이 되는 자료이다.
저자
Katsuhiko YASUDA
자료유형
원문언어
일어
기업산업분류
일반기계
연도
2004
권(호)
42(6)
잡지명
프레스기술(M172)
과학기술
표준분류
일반기계
페이지
23~27
분석자
정*갑
분석물
담당부서 담당자 연락처
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