진공 다이캐스팅 프로세스와 HITACHI GINZOKU의 적용 예(Vacuum Die Casting Process and Its Applications in Our Company)

전문가 제언

□ 다이캐스팅은 대단히 생산성이 높은 주조 프로세스로 고정밀도의 금형을 이용하는 주조로 표면이 미려하고, 치수 정도가 높고, 니어 넷트 세이프화도 가능하여 극히 넓은 범위로 그 제품들은 우리들의 생활 구석구석까지 침투되었다. 그러나 빠른 속도로 충전되는 금형의 주조방안부분과 제품 공동에 존재하는 공기 및 가스 등이 말려들어 기포(가 되어 제품 내부에 존재되는 경향이 많다. 이를 해결하기 위한 방안이 진공주조방법이다.

□ 다이캐스팅 제품은 값싸게 양산할 수 있는 점으로 수량이 많은 가전제품, 자동차부품 등에 많이 사용지만, 이 제품은 내부에 기포 발생으로 그 사용은 많은 제약을 받는다. 우리나라에도 많은 중소 다이캐스팅 제품 생산 공장이 있으나, Hitachi Ginzoku와 같이 외국의 기술을 도입하여 여기에 자기의 독창적인 아이디어를 결부시켜 새로운 프로세스를 개발하여 기포 없는 건전한 제품을 생산할 뿐만 아니라 부품수를 줄여 원가 절감하여야 한다.

□ 우리나라의 다이캐스팅 시장은 대부분 중소 기업체제로 일본의 대기업과 같이 많은 투자를 하여 기술을 개발하기에는 어렵다고 본다. 재료 학회나 조합이 앞장서서 기술 개발 협의체를 마련하고 정부의 출원 연구기관과 공동으로 하루 빨리 기술을 개발하여 실용화 되도록 하여 이 분야의 선진 대열에서 뒤떨어지지 않도록 했으면 좋겠다고 생각한다.

저자

T. Kaneuchi

자료유형

원문언어

일어

기업산업분류

재료

연도

2004

권(호)

45(2)

잡지명

소형재(E127)

과학기술
표준분류

재료

페이지

33~38

분석자

이*식

분석물

• 진공 다이캐스팅 프로세스와 HITACHI GINZOKU의 적용 예.pdf [216,632 byte]

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