다이캐스트 주물의 언터컷 성형법(Undercut Forming of Die Casting)

전문가 제언

□ 제품성능의 고도화에 따르는 주물형상의 복잡화에 대응하기 위하여 언더컷의 처리가 필수조건으로 이를 해결하는 것이 다이캐스트 제품을 주조할수 있는가를 결정하는 요인이 된다.

□ 나선형회전 코어는 종래의 2차원 평면상에서의 회전코어와는 개념이 다른 3차원 공간에서의 언더컷 처리기술이다.

○ 다이캐스트주물인 과급기뿐만 아니라 스크류(screw)형상의 송풍기, 압축기 등 과 스파이럴 형상을 한 제품의 가동코어에도 적용하여 언더컷을 처리할 수 있다. 질량을 줄여서 경량화하고 주물의 살두께를 얇게 하여 주소(鑄巢)와 면수축(sink)을 감소하여 품질향상에 기여 할 것이다.

○ 회전코어의 랙과 피니언을 작동하기 위한 동력으로는 유압실린더나 서보모터를 사용할 수 있다. 그러나 유압실린더는 금형의 온도가 전도되면 유압유의 온도가 높아지고 작동속도에 불균형을 초래하므로 주의하여야 한다.

□ 루즈코어는 생산성이 낮아지는 것이 불가피하나 제품생산을 위하여 반드시 사용해야 하는 경우가 생긴다. 디젤엔진의 실린더 블럭 냉각수 계통 구성뿐만 아니라 다른 경우라도 루즈코어의 재질과 다이캐스트주물의 재질을 동일한 것으로 하고 루즈코어를 금형안으로 자동으로 공급하면 생산성 향상에 기여하고 경제적이다. 루즈코어의 자동공급장치는 주물 인서트(insert)를 금형안으로 공급하는 방법을 채택할 수 있다.

□ 용탕주입 주조시에는 높은 항절력을 갖으면서 코어 제거시에는 저온 분해가 용이한 특성을 갖는 사형코어로 기존의 방법에 비하여 복잡한 언더컷 구조의 주물을 쉽게 생산할 수 있다.

○ 저압 중력주조에 의존하였던 일부 알루미늄주물을 고압 다이캐스트주물로 설계변경하고 공정을 바꾸어 품질과 생산성을 높일 수 있다. 자동차 엔진의 실린더 헤드를 포함하여 많은 제품에 적용가능 할 것이다.

저자

T. Komazaki, T. Miyamoto, S. Nitta

자료유형

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2004

권(호)

45(2)

잡지명

소형재(E127)

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

27~32

분석자

이*철

분석물

• 다이캐스트 주물의 언더컷 성형법.pdf [189,652 byte]

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