* 정밀주조용 세라믹 코어
- 전문가 제언
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□ 주조방안설계에는 적용할 많은 요인이 있다. 특히 코어의 특성을 고려한 설계를 하여야 비용을 줄이고, 양질의 제품을 생산할 수 있다.
□ 세라믹 코어는 재료, 제조방법에 따라 코어의 제조비용, 제품의 후처리방법, 제품의 수율, 제품의 품질에 영향을 줌으로 제품의 특성에 적합한 방법을 선택하여야 한다.
□ 코어 성형 법에 따라 코어의 강도 및 치수, 금형의 수명, 캐리어 재료 선정이 다름으로 코어 생산량, 제품의 특성을 고려한 성형법 선택이 요구된다.
□ 세라믹 코어의 바인더는 열가소성 수지, 왁스, 열경화성 수지, 유기금속, 수용성 유기물이 사용되며 각기 다른 특성을 가지고 있다. 바인더는 코어가 요구하는 기계적 성질과 작업성 등을 만족하여도 용탕주입 시 연소에 의한 가스 발생으로 핀홀, 용탕의 유동성 등에 영향을 주어 제품결함의 원인이 되기도 한다. 그러므로 재료의 선택 및 사용량, 코어의 건조, 소성 및 보관 등에 세심한 주의가 필요하다.
□ 세라믹 셀 주형재료와 세라믹 코어 재료의 열팽창계수 외에 제품의 중량에 따라 팽창수축을 흡수하는 방법을 달리함으로 현장에서 경험을 바탕으로 한 데이터화가 필요하다.
- 저자
- N. P. Singh
- 자료유형
- 원문언어
- 일어
- 기업산업분류
- 재료
- 연도
- 2003
- 권(호)
- (559)
- 잡지명
- JACT News(F031)
- 과학기술
표준분류 - 재료
- 페이지
- 16~18
- 분석자
- 정*원
- 분석물
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