지금까지 진보된 고정밀 단조가공

전문가 제언

□ 냉간 단조부품의 고 정밀도화, 고부가가치화는 기업 존속의 열쇠가 되는 것이다. 국내외적으로 어려운 경제 환경 속에서 제품 코스트의 절감에 대한 요구는 강도를 더해가고 있다. 이것은 국제경쟁이나 그룹의 계열을 초월하여 부품공급이 이루어지기는 것이기 때문에 국내에서도 부품생산에 어려운 상황이 계속되고 있는 실정이다.

□ 압조기의 CNC화가 실현되어 동적 고정밀도화가 진행되고 있다. 온도변화에 의한 성형하중의 변동, 소재중량 산포 등을 압조기 쪽에서 조절함으로서 고정밀도의 네트세이프 단조에 커다란 공헌을 할 것으로 예측한다. 또한 금형업체로서 냉간 단조의 개발기간에 대한 단축요구가 높으므로 개발용 프레스를 최대 활용하여 단조기술, 금형기술을 연결시켜 이 요구를 만족시켜야 할 것이다.

□ 공작기계 발전과 단조기술 개발에는 밀접한 관계가 있다. 고정밀도의 제품을 보다 빠르게 실용화하기 위해서는 단조조건에 맞는 금형의 구조, 형태, 재료 등의 모든 기술을 연결시키지 않으면 안 된다. 고정밀도와 안정된 제조공법과 금형을 공급하는 것이 금형업체의 역할이다. 금형의 러닝코스트를 내리기 위해서는 고객과의 기술교류를 반복하여 수명대책, 가공개선을 적극적으로 시도하는 것이 가장 중요하다.

□ 단조공정 설계를 위한 FE 시뮬레이션의 이점은 단조시의 재료․금형의 거동을 파악하여 문제점에 대한 대책이 사전에 가능하도록 하는 것이다. 이에 따라서 개발기간의 단축과 고효율의 생산계획이 가능하게 된다. 더욱이 FE 시뮬레이션의 예측 정밀도를 향상시켜 사전에 에러를 배제한 시작과 생산의 자세가 요구된다.

저자

Saiki Hiroyuki

자료유형

원문언어

일어

기업산업분류

재료

연도

2003

권(호)

41(12)

잡지명

프레스기술(M172)

과학기술
표준분류

재료

페이지

22~26

분석자

이*수

분석물

• 지금까지 진보된 고정밀 단조가공.pdf [226,820 byte]

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