최고 400MPa의 고압수를 이용한 버 제거

전문가 제언

□ 부품가공에 있어 버(burr)는 골치 아픈 존재이다. 버는 프레스 가공의 경우, 블랭킹, 피어싱(piercing), 전단가공 등과, 절삭이나 연삭가공에서 면의 모서리 부분, 또 다이캐스팅이나 인젝션 몰드의 분할 면에 많이 생기며, 대부분 부품의 마무리 공정에 많이 발생하는 것으로, 다듬질에 어려움을 주는 것이기도 하다. 프레스 가공에서의 버는 그의 근원 크기가 1mm에 이르는 것도 있어 대부분 버 제거용 수공구(deburring tool)를 사용하여 수작업에 의해 제거 하지만, 시간과 인력이 필요 할 뿐 아니라 정밀도 또한 불규칙하다. 연삭가공 등에 의하여 생기는 버는 미세버로 근원의 크기는 0.05mm 정도이다. 이 같이 미세한 버라도 기기성능에 미치는 영향은 크다.

□ 근년, 정밀가공부품은, 버제거 가공 후의 에지 품질은 점차 높아져 가고 있다. 정밀가공 부품의 버제거 가공 후의 에지에 버가 남아 있는 것을 그대로 조립하면 슬라이딩부의 동작불량, 유압경로의 폐쇄, 전기적 단락, 치수 불량 등의 문제가 생긴다. 그리고 남은 버를 제거하기 위하여 강인한 제거를 할 경우, 버제거 가공 후의 에지는 둥글게 되거나 변형이 생기게 되어, 에지의 기능을 다하지 못하게 된다. 따라서 정밀가공부품의 성능을 100% 발휘하고, 문제의 방지를 위해서는 발생하는 버를 확실히 제거하여 높은 에지정도를 확보하는 것이 대단히 중요하다.

□ 버 제거에 많은 노력이 투입되고 있어, 현재 버 제거방법으로 열을 이용한 디버링(deburring), 전해에 의한 버 제거, 저립유동가공 등과, 저립이 들어있는 나일론 브러시, 황동 브러시, 와이어 브러시 등, 브러시 종류를 사용하고 있지만, 이들 외에 물의 운동에너지를 이용한 워터제트 버 제거법이 있으며, 미세 버를 양호한 효율로 제거 할 수 있는 방법으로서 널리 이용되고 있다.

□ 워터제트에 의한 버 제거는 구경 φ0.1~φ2mm정도의 노즐로 최고 400MPa의 고압수를 최고 800m/s의 속도로 분사하여 버 제거를 한다. 본 자료에는 워터제트에 의한 버 제거의 적용분야와 제거세정기의 종류 및 적용사례를 소개하고 있어 버 제거에 어려움을 격고 있는 관계자에게 도움이 될 것으로 생각된다.

저자

NISHIDA,Nobuo

자료유형

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2003

권(호)

44(12)

잡지명

툴엔지니어(B236)

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

40~45

분석자

정*갑

분석물

• 최고 400MPa의 고압수를 이용한 버 제거.pdf [261,596 byte]

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