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머신닝센터 가공에서 트러블과 대책

전문가 제언
□ 가공속도를 올리기 위해서 적절한 가공조건을 설정하고 공구수명관리를 통하여 비 가공시간을 최소화 되도록 일반적으로 관리하고 있다

□ 기계장치의 감시 장치를 설치하여 발열, 진동, 소음에 의한 보정장치를 설정하여 정도유지를 실행하고 있는 것은 일반적인 관리 방법이다. 특히 공구 파손에 대한 것을 감시 하는 비전 카메라를 통하여 비상 상태를 대비하고 있지만 공구 또는 부품의 수명관리를 통하여 사전에 교체하는 것이 경제적으로 판단된다. 역전 탭 사이클의 이행에 있어서 민감한 동작을 하지 못할 경우 결국 파손으로 연결 되는 경우가 있다

□ 강조하고 싶은 점은 기계운전상태( 윤활, 진동, 소음, 발열)를 매일 매일 작업 일지에 기록하여 관리한계를 벗어나는지를 확인 할 필요가 있다. 연후에 작업이 안정되게 되면 작업자가 다른 일을 겹쳐 볼 수 있게 한다.

□ 원격감시 기능(예; OKK-NET)을 활용하여 가공 중 트러블을 원격 지원할 수 있는 시스템이 널리 보급되어 비 가동시간을 감축시키는데 도움이 되었으면 한다.
저자
Makoto Ishikawa
자료유형
원문언어
일어
기업산업분류
일반기계
연도
2003
권(호)
44(10)
잡지명
툴엔지니어(B236)
과학기술
표준분류
일반기계
페이지
44~49
분석자
마*하
분석물
담당부서 담당자 연락처
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