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자동화, 최적화 기술에 의한 엔지니어링, 프로세스 혁신

전문가 제언
□ 엔지니어링 프로세스의 혁신을 가능하게 한 것은 역시 컴퓨터의 기억용량이나 연산능력이 급속한 발전이 있었기에 혁신의 실현이 가능하게 되었다고 생각한다.

□ 특히 일반적으로 활용되고 있는 CAE, CAD, CAM에 대하여 설계의 정도를 높이고 한층 신뢰성을 주기위해서 여러 파라미터를 충분하게 활용하여 검증함으로써 최적화의 효과를 기대하는 새로운 프로그램을 소개 하고 있으며 특히 최근 경영수법으로 널리 알려진 6시그마 기법과 품질공학에서 사용하고 있는 실험계획법(Design of experiment)을 응용하여 산포를 줄이는 효과를 기대 할 수 있다고 본다.

□ 엔지니어링프로세스의 자동화 및 최적화에 필요한 각종 파라미터의 변경을 시도하기에 앞서 제조공정의 변동 그리고 고객의 사용 환경의 변동을 최소화 하는 것과 제품의 내구성면에서 덜 민감하게 하는 것을 고려하여야 한다.

□ 지금은 속도 경영시대라 할 만큼 변화에 민감하여야 하기 때문에 소개된 iSHIGHT를 활용하여 GE사가 많은 성과를 올린 점과 피스톤의 감량을 통하여 성능 개선 및 비용절감을 효과를 낸 점을 충분히 눈여겨 볼 사항이라 생각한다.

□ iSIGHT 프로그램의 특징은 근사모델, 실험계획법, 품질공학, 최적화, 분야에 이르기까지 여러 분야의 특징을 살려낸 것이 특이하다.
저자
Norihiro KANBARA
자료유형
원문언어
일어
기업산업분류
일반기계
연도
2003
권(호)
48(9)
잡지명
오토메이션(L124)
과학기술
표준분류
일반기계
페이지
40~43
분석자
마*하
분석물
담당부서 담당자 연락처
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