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경화된 AISI H13과 D2 몰드, 다이 및 프레스 금형의 고속 기계가공(Rapid machining of hardened AISI H13 and D2 moulds, dies and press tools)

전문가 제언
□ 고속 기계 가공의 이점은 손 마무리작업을 포함한 여러 공정을 제거하여 엄청난 비용과 시간의 절감(전통적 경로를 이용하여 만든 제품은 20주이상이 걸릴 수 있음)을 하고 더 우수한 부품치수 정밀도와 표면 거칠기 그리고 열처리 변형제거로 인한 품질개선의 추가적인 이득을 본다.

□ 영국의 고기능을 가진 중소 금형 가공업체들이 일본(1999년 영국금형 수입의 81%)과 같은 외국으로부터의 금형수입증가로 가격과 납기 면에서 압력을 받아왔으나 고속 기계가공을 채택하여 다시 경쟁력을 찾았다. 우리나라도 자동차용 및 전자부품용 정밀 금형을 상당수 일본에서 수입을 하는데 고속 기계가공을 이용하여 금형을 가공함으로서 대일본무역 적자감소와 원가 및 납기 단축을 이루어 경쟁력을 가질 수 있을 것이다.

□ 고속 기계가공(HSM)은 10,000~100,000 rpm 사이의 고속에서 엔드밀로 가공하며 항공 산업에서 알루미늄, 티타늄 및 니켈 바탕의 초내열 합금의 가공에 적용되고 있으며, 지난 10년간 넓은 범위의 자동차와 전자부품을 위한 AISI H20, P 20 그리고 D2(SKD 11)와 같은 열처리 경화된 공구강으로 만든 몰드와 다이를 만들기 위해 점점 사용되었다

□ AISI D2(58~60 HRC)금형 강 가공 시, 볼 엔드밀과 드릴의 수명이 AISI H 13 공구강(48~55 HRC)보다 가공물의 경도와 미세결정조직의 차와, D2 조직의 분해되지 않은 큰 크롬카바이드입자로 인해 훨씬 낮다. 흔히 H 13의 낮은 카본과 크롬성분이 훨씬 미세하고 더 균일하게 분포된 카바이드를 갖는다.
저자
Coldwell, Helen; Woods, Richard; Paul, Martin; Koshy, Philip; Dewes, Richard; Aspinwall, David
자료유형
원문언어
영어
기업산업분류
재료
연도
2003
권(호)
135(2-3)
잡지명
Journal of materials processing technology
과학기술
표준분류
재료
페이지
301~311
분석자
신*순
분석물
담당부서 담당자 연락처
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